振動篩的常見問題及解決辦法

  振動篩是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，主要承擔(dān)篩分、雜質(zhì)篩選等工作，推動生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升，提高礦山的持續(xù)作業(yè)能力。但是，振動篩在實際的運行過程中，會出現(xiàn)一些故障問題，影響篩選的質(zhì)量，制約礦廠的效益

山美振動篩

振動篩激振器軸承故障

  （1）激振器軸承型號與激振器的匹配度低。

  激振器的運動需要軸承的支持，在實際的配型中，如果沒有嚴(yán)格的按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和配型標(biāo)準(zhǔn)，展開軸承的型號的選擇，就可能會導(dǎo)致激振器與軸承匹配度較低的情況。這也就會導(dǎo)致軸承在實際的應(yīng)用過程中，使得軸承的負(fù)荷較大，導(dǎo)致軸承出現(xiàn)過熱的情況，制約軸承的穩(wěn)定運行。

  （2）軸承熱膨脹空間不足。

  軸承在實際的使用過程中，必然會產(chǎn)生膨脹。但是如果膨脹空間不夠充足的情況，就可能會導(dǎo)致的軸承出現(xiàn)損壞的情況，影響軸承的功能性，制約振動篩的有效應(yīng)用。

  （3）軸承潤滑不良或是外界粉塵的進入。

  軸承在實際的使用過程中，需要合理的對潤滑油進行應(yīng)用，促使軸承的摩擦情況可以得到有效的抑制，減少發(fā)熱的現(xiàn)象，提高軸承的服務(wù)質(zhì)量。此外，當(dāng)外界粉塵進入到軸承內(nèi)部，同樣會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)發(fā)熱的情況，制約軸承的功能性。

E-YK歐星系列振動篩

  解決辦法：①需要改進軸承的配型，結(jié)合直線振動篩的具體情況，選擇的準(zhǔn)確型號的軸承，并盡可能的保障軸承的游隙足夠，減少軸承使用過程中的發(fā)熱的情況，提高軸承的功能性。②科學(xué)的展開激振器軸承膨脹空間的控制，促使軸承內(nèi)部具有足夠的空間。③合理的展開軸承的潤滑油滴加，控制的軸承的密封性，采用適宜的潤滑油類型，減少軸承的摩擦情況，規(guī)避外界原料或粉塵的進入，保障軸承的功能性，提高振動篩的篩分質(zhì)量。

振動篩篩子零部件磨損或斷裂

  1、彈簧磨損或斷裂

  彈簧本應(yīng)是振動篩減震降噪的重要部件，如果彈簧磨損或斷裂，不僅會產(chǎn)生較大的噪音，還會造成篩上物紊亂。

  解決辦法：應(yīng)及時更換彈簧，以防發(fā)生生產(chǎn)事故。

  2、管梁斷裂

  一般脫水或脫介時，水流沖刷力度較大，水會從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下沖刷管梁，如果管梁壁太薄，管梁很容易在沖刷處斷裂。

  解決辦法：建議，可做兩手準(zhǔn)備，一在選擇振動篩時，應(yīng)選擇同一型號厚壁型管梁，或大一型號的管梁，以增加管梁壁的厚度；二給脫水或脫介篩篩網(wǎng)的各篩板連接處增設(shè)橫向和縱向壓條，減少縫隙漏水。

  注意：如果管梁斷裂不嚴(yán)重，為不影響生產(chǎn)，可以對管梁進行補焊以繼續(xù)使用，補焊時，焊縫要沿著管梁的縱向，絕對不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

  3、橫梁斷裂

  橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時間太長，大量緊固側(cè)板的高強度螺栓松弛，使彈簧嚴(yán)重變形，左右高低相差多造成橫梁斷裂；還有可能是偏心塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞造成橫梁斷裂。

  解決辦法：需停車更換已壞結(jié)構(gòu)件及橫梁并擰緊各螺栓；調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量。

  4、篩框斷裂

  篩框斷裂一般是因為振動篩振篩框顫抖導(dǎo)致斷裂。

  解決辦法：可加厚側(cè)板，或?qū)ふ衿鞲浇膫?cè)板進行局部加厚（或增加附板），以增強整個篩框的剛性。

振動篩篩孔堵塞或磨損

  1、篩孔阻塞

  一般情況造成振動篩篩孔阻塞多是因為入料中含泥量和含水量較高，使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。

  解決辦法：首先應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

  2、篩孔磨損

  振動篩使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴(yán)重，影響篩分效果。

  解決辦法：如篩孔磨損不嚴(yán)重，可及時進行修補，如果篩孔磨損嚴(yán)重，可考慮更換篩網(wǎng)。

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