發(fā)布日期:2023-06-16 15:08:22 點(diǎn)擊次數(shù):    
沖擊式制砂機(jī)
立軸沖擊式破碎機(jī),也叫制砂機(jī),是目前應(yīng)用廣泛的機(jī)制砂設(shè)備。在生產(chǎn)中,制砂機(jī)不可避免地會(huì)遇到各種各樣的問題,一旦機(jī)器出現(xiàn)故障,就會(huì)影響生產(chǎn)效率,進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)收益。今天小編就為大家總結(jié)了種常見故障的處理方法,若遇到此類問題,希望對您有所幫助。
1、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),機(jī)身擺動(dòng)過大
故障原因:葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重;給料粒度過大;葉輪流道有阻塞物,使進(jìn)料不均勻而擺動(dòng)。
解決方法:更換易損件,讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡;嚴(yán)格控制給料粒度,不能超過設(shè)備所允許的最大值;把葉輪流道上的阻塞物取出,經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清掃。
2、設(shè)備工作過程中發(fā)出異常響聲
故障原因:制砂機(jī)內(nèi)部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落。
解決方法:馬上停機(jī),將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。
3、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活
故障原因:制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致。
解決方法:打開密封蓋,清理異物。
4、軸承溫度升高
故障原因:軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入;軸承磨損壞掉;軸承缺油。
解決方法:清理異物;更換新的軸承;按時(shí)增加潤滑油。
5、軸上、下端密封圈損壞
故障原因:上(下)軸套因?yàn)樯希ㄏ拢┮颇Σ辽希ㄏ拢荷w底面引起發(fā)熱,久而久之造成損壞。
解決方法:更換新的上、下端密封圈。
6、軸上、下端滲油
故障原因:由于密封圈要隨軸承上下移動(dòng),從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油。
解決方法:更換密封圈即可。
7、出料粒度變大
故障原因:設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng);進(jìn)料粒度過大;葉輪轉(zhuǎn)速不合理,效率變低。
解決方法:調(diào)整皮帶松緊度;嚴(yán)格按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料(如果進(jìn)料過大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過大,如果進(jìn)料過小,碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合條件的成品砂量);調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速,直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。
制砂機(jī)在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實(shí)用可靠的制砂設(shè)備。以上10種故障類型是制砂機(jī)在生產(chǎn)中常遇到的問題,此外,若在運(yùn)行中出現(xiàn)了其他不明原因的故障,千萬不可掉以輕心,應(yīng)立即停機(jī),以免造成其他部件的損壞。
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