圓錐破碎機的效率會受到什么因素影響？

  圓錐破碎機是一種常用的中、細碎設(shè)備，主要用于粉碎各種中、硬、硬物料。圓錐破碎機的出粉量與多種因素有關(guān)，合理地選取各因素，可使設(shè)備出粉量得到提高。

  圓錐破碎機的效率會受到什么因素影響？

  1、驅(qū)動圓錐旋轉(zhuǎn)速率

  在此基礎(chǔ)上，提出了一種新型的破碎設(shè)備，并對其性能進行了分析。如果旋轉(zhuǎn)的速度太慢，則材料將以滑行的方式沿動錐襯的外形流經(jīng)粉碎室，流經(jīng)粉碎室所需的時間較長，不僅產(chǎn)量較低，而且還會使產(chǎn)品的顆粒度惡化；但如果轉(zhuǎn)速太高，物料很難向下排料，即使被破碎了，物料被破碎后有停滯時間，必然會發(fā)生堵塞，此時的產(chǎn)量可以想象，因此有一個理想的轉(zhuǎn)動速度。

  2、平行區(qū)的長度

  平行區(qū)的起始點就是破碎室的阻塞點，隨著平行區(qū)的縮短，阻塞點的位置也會隨之降低，這就意味著破碎室的實際動錐體直徑會增大，雖然提高了生產(chǎn)效率，但是也會降低產(chǎn)品的品質(zhì)。隨著平行區(qū)的長度增加，阻塞點的位置也隨之升高，在這個時候，產(chǎn)率會下降，而產(chǎn)品的品質(zhì)會提高。

  由于平行區(qū)的長度、進料和出料口都很小，因此可以得到更精細的產(chǎn)品。通常都是把長條狀的短頭狀碎石置于中等碎石之后。而標準型因為平行帶短，所以它的破碎產(chǎn)物比較粗大，產(chǎn)量也比較高，所以它通常被用作中碎，也就是在粗碎之后，也就是在顎式或旋轉(zhuǎn)破碎機之后。

  3、動錐底角

  動錐底角確定了動錐的傾角，動錐底角越大，材料越易于進行自由落體，然而，這種情況下，材料在流經(jīng)粉碎腔時，被擠壓粉碎的數(shù)量就會減少，盡管產(chǎn)量提高了，但產(chǎn)品質(zhì)量卻下降了；當動錐底角變小時，動錐表面會變得平緩，物料會沿破碎機動錐襯板滑動，產(chǎn)量降低，但此時破碎產(chǎn)品的質(zhì)量得到改善；另外，動錐底部角度的大小還影響著破碎機的著力點的高度，動錐底部角度越大，著力點的位置越高，材料在粉碎室內(nèi)更易于自由落體，這時，多層復(fù)合作用就越顯著，生產(chǎn)效率就越高；在動錐底部角度較小時，固定點的位置將發(fā)生下移，使疊層質(zhì)量降低，從而降低了成膜率。

  4、進動角

  進給角度的大小，將直接影響到破碎機的偏心率，以及出料時的振蕩行程。進動角越大，破碎機的偏心率越大，出料口的搖擺行程也越大，原料更易于自由下落，這樣就能增加產(chǎn)量，但原料在破碎室中被擠壓粉碎的次數(shù)會降低，從而造成產(chǎn)品品質(zhì)的降低；當進動角較小時，破碎機的偏心率和出料口的擺動行程較小，使得物料在破碎腔內(nèi)經(jīng)過的時間較長，產(chǎn)量較低，但也更易在破碎腔內(nèi)進行破碎，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，適當降低進動角，可以提高產(chǎn)品得率。

  5、閉邊進料孔的大小

  圓錐破碎機的出力取決于封閉邊緣排出孔的大小，隨著封閉邊緣排出孔的大小，圓錐破碎機的出力也會增加，但破碎后的產(chǎn)品品質(zhì)會下降，且含有更多的針狀物；隨著閉合邊出料口徑的減小，錐形破碎機的出料量減小，而粉碎產(chǎn)物的品質(zhì)提高。

  6、材料充填率

  物料填充比與破碎機的出粉量有很大的關(guān)系，如果物料填充比過小時，就無法將每個破碎層都填滿，出粉量必然降低；如果填料比例過大，則會使物料充滿破碎腔，而物料又會被擠壓，不易進行疊層破碎，同時也不易穿過破碎腔，造成破碎機的產(chǎn)量和質(zhì)量都不高。所以，在喂料時，有一個理想的充填速率。

  7、破碎機運行系數(shù)

  破碎機的運行參數(shù)對生產(chǎn)效率的影響具有很強的主觀性，這種主觀性可以很好地克服，但一旦忽視了這種主觀性，就會極大地影響生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)中，物料的喂入是否充分，喂入的顆粒大小是否均勻，都會對物料的處理產(chǎn)生影響。破碎機在運行中，若喂料不足，則破碎機將無用功，造成生產(chǎn)效率的嚴重降低；若喂料顆粒大小不均勻，或有較大差別，粉碎力分配不均，造成襯套磨損，將極大影響粉碎產(chǎn)物的得率。

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