垃圾破碎系統(tǒng)中錘式破碎機工作時建渣飛濺怎么辦

發(fā)布日期：2024-08-06 09:24:33 點擊次數(shù)：錘式破碎機

在垃圾處理行業(yè)中，破碎系統(tǒng)是不可或缺的一環(huán)，而錘式破碎機作為其核心設(shè)備之一，承擔(dān)著將垃圾物料破碎成更小顆粒的重要任務(wù)。然而，在實際運行過程中，錘式破碎機常面臨建渣飛濺的問題，這不僅影響設(shè)備的正常運行，還可能對操作人員的安全構(gòu)成威脅。因此，探討如何有效應(yīng)對錘式破碎機工作時建渣飛濺的問題，具有重要的實踐意義。

一、錘式破碎機的工作原理

錘式破碎機主要由上下殼體，轉(zhuǎn)子部分，襯板，反擊裝置，錘頭裝置組成。轉(zhuǎn)子部分的軸心上有多個重疊排列的錘架，錘頭裝置固定在錘架之間的穿桿上。主軸兩端用滾動軸承座支承機架上。襯板分成若干塊固定于箱體上，保護箱體不受磨損。箱體分為上下兩部分，用螺栓連接，便于拆裝和檢修。

物料從進料斗依次進入腔體內(nèi)，下落在高速旋轉(zhuǎn)的活動打擊錘頭上，經(jīng)過錘頭與反擊板之間的作用，物料初步破碎在錘擊區(qū)，物料多次受到高頻的反復(fù)錘擊和反擊后下降在中隔板上，形成堆積，產(chǎn)生滑落，落在轉(zhuǎn)子下面的篩板上，又被高速拋到反擊板進行碰撞，下落并經(jīng)移動式錘頭強制性反擊，破碎，研磨。因此，物料經(jīng)過其自重下落過程中多次復(fù)合粉碎，沖刷研磨，從而實現(xiàn)了超細(xì)的效果。

二、錘式破碎機工作時建渣飛濺的原因

1.物料特性

建筑垃圾中的混凝土、磚塊等硬質(zhì)物料，在經(jīng)過錘式破碎機的高速沖擊和摩擦作用下，會產(chǎn)生飛濺。物料中的雜質(zhì)、棱角和銳利邊緣，以及物料本身的強度和韌性，都會影響破碎過程中飛濺的產(chǎn)生。

2.破碎機結(jié)構(gòu)參數(shù)

錘式破碎機的轉(zhuǎn)速、錘頭形狀和排列方式、篩板孔徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)，對物料的破碎效果和飛濺產(chǎn)生有直接影響。當(dāng)轉(zhuǎn)速過高、錘頭形狀不合理或篩板孔徑過大時，容易導(dǎo)致物料飛濺。

3.破碎力及反擊力

錘式破碎機在破碎物料時，產(chǎn)生的破碎力和反擊力會使物料產(chǎn)生劇烈的運動，從而導(dǎo)致飛濺。破碎力和反擊力的大小與物料的硬度、強度和破碎機的工作原理有關(guān)。

三、錘式破碎機工作時建渣飛濺的處理方法

1.優(yōu)化物料進料方式

合理設(shè)計進料口的大小和形狀，減少物料在進料過程中的摩擦和沖擊。采用合適的進料速度，避免物料過于集中或過快進入破碎腔。同時，對物料進行預(yù)處理，如篩分、去雜質(zhì)等，降低物料的飛濺概率。

2.優(yōu)化破碎機結(jié)構(gòu)參數(shù)

根據(jù)物料特性和破碎要求，合理選擇破碎機的轉(zhuǎn)速、錘頭形狀和排列方式、篩板孔徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)。適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速、采用合理的錘頭形狀和排列方式、選擇合適的篩板孔徑，可以有效減少物料飛濺。

3.提高設(shè)備運行穩(wěn)定性

定期對破碎機進行維護和檢修，保證設(shè)備在良好的運行狀態(tài)下工作。加強潤滑保養(yǎng)，減少磨損程度，確保緊固件牢固。同時，對設(shè)備進行合理的安裝和調(diào)整，使其在穩(wěn)定的工作狀態(tài)下運行。

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